帶式輸送機變頻電控系統安順 貴陽

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     皮帶機監控系統是將先進的自動控制、通訊、計算機技術、信息技術和現代化管理技術結合，將礦井生產與統計作為一個整體進行控制與管理，提供整體解決方案，以實現優化運行、優化控制與優化管理，從而對提高生產運行狀況、安全水平、事故災害預測預報以及生產業務管理產生重要的作用。
皮帶機集控系統包括電視監控和計算機遠程控制兩部分，具有監視和操作設備運行的功能。
系統構成
主控制器設置
 系統在每個皮帶設置一臺礦用隔爆兼本質安全型可編程控制箱。
 礦用隔爆兼本質安全型可編程控制箱基本配置：
 西門子S7-300 PLC、模擬量I/O模塊；
 MCDX-1型本安電源；
 西門子的TP270觸摸顯示屏等。
 傳感器設置及信號采集
 跑偏傳感器：防止皮帶跑偏
 速度傳感器：測量皮帶帶速
 煙霧傳感器：防止皮帶與托輥、滾筒過度摩擦
 溫度傳感器：測量電機的軸承溫度、繞組溫度及滾筒溫度
 堆煤傳感器：防止皮帶堆煤、堵煤
 超聲波料位計：測量緩沖倉煤位信號
 撕裂傳感器：防止皮帶橫向和縱向撕裂
 顯示功能
1、在計算機屏幕上動態顯示全系統工況、主要保護、參數及每條皮帶運行的有關信息；
2、在計算機屏幕上，實時顯示絞帶機和各種保護傳感器的工作狀態，如皮帶開機；
3、狀態及運行速度，拖動電機電壓、電流和功率等參數；
4、在計算機屏幕上，實時顯示皮帶、給煤機的開停狀態和煤倉煤位高度；
5、在計算機屏幕上，顯示絞帶機的故障類型、故障發生時間及故障個數。
保護功能
1、系統帶有速度、溫度、煤倉煤位等的連續量檢測。通過對系統自帶的速度傳感器信號的檢測，可以進行打滑、過速、欠速和斷帶保護。系統還可以對電機的軸承溫度、繞組溫度、滾筒溫度、張緊系統和軟啟動系統的油溫，煤倉煤位等進行檢測和顯示。在參數菜單設定好每一個連續量的報警值和停機值后，一旦達到報警值，將自動報警，超過停機值，將自動停機（可設定為只報警，不停機）；
2、系統配有堆煤、跑偏、煙霧、環境溫度等開關量傳感器。可對堆煤、跑偏、煙霧、環境溫度等進行檢測和保護。并實現報警停機（可設定為只報警，不停機）；
3、通過電機開關，引入電流檢測，對漏電、過電壓等實現超限報警和停車等功能；
4、主皮帶和采區皮帶間實現順序閉鎖，即按煤流順序停機，防止涌機頭。
系統控制方式：
生產集中控制系統有兩種控制操作方式，即控制室集中控制操作和現場單機就地操作方式。控制室集中操作方式是本系統的主要操作方式，現場單機就地操作方式主要用于設備的調試和維護。
集中控制中設備的起、停遵循的原則為：逆煤流啟動、順煤流停止。
控制原則為：集控服從于就地。
集中操作方式可分為：“集中—手動”及“集中—自動”兩種。