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牌號
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熔敷金屬主要化學成分（%）
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堆焊層硬度
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特點及主要用途
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C
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Mn
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Si
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Cr
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Ni
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Mo
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其他
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YD114
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0.4～0.7
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13～15
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0.4～0.7
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4～6
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2～3
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HRC ：50～55
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堆焊層的錳含量達到14%，受嚴重沖擊后。具有快速加工硬化的特點。
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YD115
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0.4～0.7
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13～15
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0.4～0.8
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13～15
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HRC ：50～55
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加工硬化效果顯著，用于受嚴重沖擊高錳鋼堆焊。
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YD350
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≤0.20
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0.8～1.1
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0.3～0.5
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HRC ：32～35
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連鑄輥的堆焊。
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YD351
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≤0.20
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1.1～1.5
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0.3～0.5
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HRC ：38～42
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連鑄輥的堆焊。
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YD352
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≤0.20
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1.1～1.5
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0.8～1.2
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HRC ：42～45
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連鑄輥的堆焊。
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YD405
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≤0.50
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1.1～1.5
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5～8
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0.5～0.7
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V≤
0.50 |
HRC ：50～55
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受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊。
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YD432
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≤0.30
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5～8
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1～2
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HRC ：50～55
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受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊。
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YD467
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0.10～0.30
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1～3
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≤1
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6～10
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1～3
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≤1
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HRC ：52～55（焊態）HRC ：58～60（受沖擊后）
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地鐵盾構施工刀具刃口堆焊專用，該產品也可用于煤炭、礦石裝載機料斗和刃口堆焊修復。
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YD507
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≤0.20
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10～12
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1～2
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Nb≤0.50
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HRC ：37～40
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510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。
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YD508
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≤0.20
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10～16
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1～2
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Nb≤0.50
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HRC ：45～47
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510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。
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YD518
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0.12～0.15
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0.8～1.2
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0.5～0.6
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13～14
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2～4
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1～1.5
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V≤
0.50 |
HRC ：45～47
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堆焊層熱強性和耐疲勞性能優良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。
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YD601(Z)
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3～5
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1.4～1.6
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0.6～1.0
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28～30
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HRC ：59～61
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用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊。
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YD605(Z)
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3～5
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1.4～1.6
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0.6～1.0
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28～30
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B：1～2
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HRC ：63～65
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用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊。
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YD611(M)
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3～5
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1.4～1.6
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0.6～1.0
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28～30
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HRC ：59～61
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用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊。
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型號
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PK-
YD127
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PK-
YD30
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PK-YD
337
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PK-YD212
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PK-YD
5Cr8Si3
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PK-YD
5Cr6MnMo
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PK-YD
547
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密煉機專用系列
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石油鉆桿接頭專用
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用途
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用于車軸、齒輪、攪拌機葉片等部件堆焊。
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用于一般閥門密封面堆焊。
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用于熱加工工模具的堆焊，如熱軋輥、熱剪刀刃、熱頂鍛等。
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用于受磨料磨損和粘著磨損的機件表面，如齒輪挖斗等。
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堆焊各種受磨損機件表面。
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高硬度堆焊焊絲，可用于曲軸、拔絲罐等部件的堆焊。
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堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它零件
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高鉻鑄鐵型焊絲，用于高溫下耐磨、耐蝕機件表面的堆焊，如橡膠機械，熱軋輥等。
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相當于Arnco100XT、200XT藥芯焊絲，專用于石油鉆桿接頭的堆焊。
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C
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≤0.20
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≤0.20
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0.15～
0.40
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0.3～
0.6
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≤0.7
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≤0.6
|
≤0.18
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≤3.50
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≤3.50
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Si
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2.0～3.0
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4.8～6.4
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≤1.5
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≤1.5
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Mn
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≤4.20
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1.5～2.5
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0.6～2.0
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≤2.0
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≤1.8
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Cr
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≥6.0
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2.0～3.5
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≤5.00
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7.0～9.0
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5.0～7.0
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15.0～18.0
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22.0～28.0
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≤26.0
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Ni
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≤1.0
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7.0～9.0
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2.0～4.0
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≤2.5
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Mo
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≤4.00
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1.0～2.0
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0.8～1.5
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≤2.5
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W
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7.0～10.0
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其它
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≤1.50
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≤2.50
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硬度
HRC
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≥30
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≥25
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≥48
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≥50
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55～60
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55～60
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25～35
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40～50
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48～60
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保護
氣體
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CO2
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CO2
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CO2
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CO2
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CO2
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CO2
|
CO2
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混合氣
保護
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氬氣保護
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