PE發泡片材擠出機

發泡片材機   PE發泡片材擠出機

XPE(IXPE)的中文全稱是:化學(物理) 交聯聚乙烯發泡片材.是一種應用廣泛,性能優越的泡沫塑料.產品是以LDPE(低密度聚乙烯)為主料,通過DCP(交聯劑)架橋,采用AC(偶氮型發泡劑)發泡的新型材料.在生產過程中可以通添加其它材料達到改性效果.

    XPE(IXPE)為一種自由式連續發泡的材料.表面光潔,泡孔密閉,獨立,均勻,不吸水,無限長度的軟質材料.XPE(IXPE)和其它類似產品相比較,其性能更加優良.XPE(IXPE)特別是在環保,阻燃,絕緣,防水,防潮,減震,緩沖,回彈,保溫,隔熱,耐侯性,耐老化性,耐藥品性,質輕,易加工成型等方面是其它材無法同時兼備的 (如:EPE,PES,PVC,PEF,PU,NPE.) .所以XPE(IXPE)做為內襯芯材,外包裝,被廣泛應用到汽車內飾,體育休閑,旅游用品,包裝,冷凍,建筑,家庭裝飾,公共場所裝飾,以及鞋材,箱包,摩擦,農林水產,海洋航海工業,兒童玩具,醫療保健及各種日用百貨行業中去.市場潛力巨大,前景廣闊.    普通的XPE一般采用水平爐發泡而IXPE可以采用水平爐發泡也可以通過垂直爐發泡.但是無論是XPE或者IXPE前道和后道工藝基本相同.現在最常見的生產方式主要有:

    擠出機 為混煉擠出型結構,由于原材料的原因,對擠出機的溫控,水環套,加熱圈,螺桿控油卻有著及高精度的要求.現在使用的擠出機的機筒和螺桿的材料通常為38CNMOACA（鉻鉬鋁）優質合金鋼材,采用XPE物料專用結構螺桿芯部通水或油,配備高精度的恒溫裝置.

      壓片 采用直立式三輥壓光機成型,三輥為鏡面平行輥,內部通作配備高精度恒溫系統.后面有六米冷卻托架,裝置有切邊刀,以及有去應力裝置.     發泡爐 采用最新加強型爐體,爐體全長工17.98米,平頂高2.4米,寬2米爐體共分為交聯段和發泡段兩大部分，配備進口高精度點火器,通過液化氣(L P.G.)加熱.本爐的特點是能耗低,生產工藝寬,操作靈活,簡便,可生產XPE和IXPE,產品寬度60CM~170CM.厚度為3mm~15mm,IXPE最薄可生2.5mm 最厚可生產7mm 密度以25KGM3~300KG/M3,發泡爐的尾部裝有監視系統,可觀察網帶和供片運行狀況.本發泡爐采用網帶傳送母板,保證了發泡的連續性和穩定性.

收卷段 全長20M.依次通過五輥定型機,表面平滑處理器,自動糾偏切邊裝置.(可以根據需要添加其它輔助設備,)牽引機,雙工位收卷機.本套機組寬2M,所有冷卻成型輥均為鏡面鍍鉻,或不銹鋼輥,經久耐用. PE片材的發展和國內外概況隨著我國石油化學工業和塑料工業的發展，塑料包裝材料近年來得到了迅速的發展。特別是以PE樹脂為主的塑料薄膜和片材作為包裝材料的應用領域越來越大。由于PE片材具有材料來源豐富、價格低廉，無毒、無味、透明性好、機械強度高等特點，因此將PE片材進行真空吸塑包裝成型，制成各種包裝容器已廣泛用于食品、醫藥、機械零件、日用品等包裝。

PE片材是“以塑代鋼”的首選材質，具有耐腐蝕，不結垢的特點，不會產生異味，不會自生微生物，所以非常適合貯存和輸送水源，避免了金屬材質易銹蝕、結垢、滋生細菌、壽命短的缺點。在一些水處理工程上經常可以看到PE片材的使用。例如污水處理廠的污泥刮板、螺旋輸送機襯板、泥漿泵葉輪、泵軸套、澄清裝置齒輪和沉淀池的襯板等。

PE片材的出產量和消費量平均為一百四十萬噸，正以4%的增加速度在全世界規模內得到出產和使用。近年來PE片材在東南亞的增加數度尤為明顯，這要歸功于東南亞各國都有進行基礎設施建造的火急需要。在可以出產三維外表膜的材猜中，PE片材是最適合的資料。比重：1.38克/立方厘米，成型縮短率：0.6~1.5%，成型溫度：160-190℃。

PE片材特色：力學功能，電功能優秀，耐酸堿力極強，化學穩定性好，但軟化點低。適于制造薄板，電線電纜絕緣層，密封件等。

該PE片材成型特性：

（1）無定形料，吸濕小，流動性差。為了進步流動性，避免發作氣泡，塑料可預先枯燥。模具澆注體系宜粗短，澆口截面宜大，不得有死角PE片材模具須冷卻，外表鍍鉻。

（2）因為其腐蝕性和流動性特色，最棒選用專用設備和模具。一切產物須根據需要參加不一樣品種和數量的助劑。

（3）很容易分化，在200度溫度下與鋼。銅觸摸更易分化，分化時逸出腐蝕。刺激性氣體。成型溫度規模小。

（4）選用螺桿式注射機噴嘴時，孔徑宜大，以防死角滯料。好不帶鑲件，如有鑲件應預熱。

PE片材在大家的平常生計中隨處可見。PE片材不光可以體現自然界的色彩，還可以體現大家夢想中的色彩。在德國，40%的家具都是用PE片材來作外表資料的，如辦公桌、書架、沙發、廚柜等。它是當今世界上深受喜歡、較為盛行而且也被廣泛使用的一種組成資料。

聚丙烯預發泡珠粒模塑制品的應用非常廣泛，這是因為其優良的耐熱性、衛生性、隔熱性和良好的環境效應等，可在包裝、汽車、建筑等領域發揮重要作用。隨著加工技術和制品研究開發的不斷進步，其應用空間將會更加廣泛，形成巨大的市場規模。

(1)緩沖包裝

緩沖包裝要求最重要的性能是能量吸收性。PP泡沫模塑制品可用來承受高載荷，其對重復沖擊的防護能力比可發泡性聚苯乙烯（PS）模塑制品或發泡聚氨酯（PUR）更優越。所以，EPP模塑制品可用于計算機、高級醫療器具、精密儀器、聲像材料、照相機、玻璃陶瓷、工藝品、各種家用電器等的防震緩沖包裝，以免在運輸過程中遭受損傷及破壞。由于可直接回收，質地柔軟不會損傷被包裝物表面的優點，在電器包裝領域中有取代PS發泡材料的趨勢。德國Hotec Folien公司認為，PP發泡盤有代替聚苯乙烯模塑盤的趨勢，可回收利用的EPP模塑托盤對水果和其它農產品的處理和運輸很方便。

(2)熱絕緣材料

發泡PP的熱導率比發泡PE低，熱絕熱性好，因此將作為高級保溫材料應用。發泡PP可作為太陽能水加熱器上的銅管和橡膠軟管的保溫材料，這些保溫管是用來連接太陽熱收集器、熱水池和其它裝置的，管道中的熱水溫度有時可達100℃，而屋頂周圍的溫度有時可達120℃。此外，蒸汽管的保溫材料開始使用發泡PP。發泡PP還可用作石油化工管道的保溫材料、自來水管防凍保溫套，以及熱水管、暖房、貯槽的熱絕緣材料等。由于發泡PP的高耐熱性，國外廣泛將其用于PS發泡片材耐熱性達不到要求的場合，如用于如90-120℃熱載體循環蓄電池的隔熱材料、發動機室和車間的隔熱材料、暖氣管的保溫套。總之，幾乎在所有使用發泡PS、發泡PE時存在耐熱問題的部位，都可以使用發泡PP材料。據報道，今后我國絕熱材料的年增長率將在10％以上，預計到2010年用于隔熱的泡沫塑料將達15萬噸，這對于國家倡導的節能降耗，可持續發展戰略具有重要意義。