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油壓機(液壓整機的一種)是一種通過46#或68#抗磨液壓油做為工作介質，在電機的啟動下,油泵高速運轉帶動液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。后續(xù)通過單向閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸/活塞循環(huán)做功從而完成一系列的機械動作來產生動力,從而達到產品沖壓成型、切斷、沖孔、嵌入、鼓包、燙金、打印、彎曲、拉伸、熱壓、整平、鉚合等用途
參數(shù)：
公稱力（KN）： 500
液體工作壓力(MPa)：14
理論出力Theory output(Ton)：40 30 20 10(壓力大小可調）
工作面尺寸(長*寬)MM ：左右柱內750*500 前后柱外
工作臺離地面高度（MM）：850
開口距離（mm） ：300
油缸行程(mm)：300
閉合距離（mm）： 0
油缸快速下降速度 （mm/s) ：150
油缸慢速下壓工進速度 ：50
油缸上升速度 (mm/s) ：150
電源Power source ：3ф380VAC,50/60Hz
備注：
1.上下工作臺面開3條T形槽，
2.加有調節(jié)壓力的調節(jié)閥
3.啟動開關雙按鈕控制（綠色），急停用蘑菇式（紅色）
4.工作臺面裝有光電護手安全裝置。
備注：以上配置會因著液壓機的具體要求有略微的調整.
【油壓機細節(jié)】
1.該系列液壓機床以1-14MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.總耗電功率不超過8.5KW；
2.該系列設備以液體作為介質來傳遞能量,效率高,保壓時間可在0-24小內自由調整；
3.設備待機時噪音比同類產品要小很多；
4.上下工作面裝有熱處理后的發(fā)熱板,開有通用的T型槽固定模具,采用智能溫控器PID控制.精度高,溫度誤差±1℃以內；
5.采用四柱三板式結構,活動板的垂直精度由四個精密導套控制,下工作面與上工作面任意點的平行精度達到0.08MM以下；
6.采用可調式定位油缸，下死點定位精度高，重復精度達到0.01mm以下保證壓印深度；
7.具有自動計數(shù)功能,分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內,配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置；
8.主軸的下降速度為88MM/S；
9.壓力、壓制行程、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調整，方便操作；
10.液壓系統(tǒng)內置油箱底部,外觀整潔,穩(wěn)重. 工作臺下方裝有腳輪和腳杯，可輕便移動，該系列機型重量不超過450KG. 11.該系列液壓機械出力范圍有3-50tf. 可選；(1tf=1000kgf=9.8KN),也可按客戶需求定做.
【工作原理】
液壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進行控制的一種傳動方式. 液壓裝置是由液壓泵，液壓缸(液壓馬達等執(zhí)行機構)，液壓控制閥和液壓輔助元件
液壓泵:將機械能轉換成液壓能的轉化裝置.
液壓缸(液壓馬達等執(zhí)行機構):將液壓能轉化為機械能
控制閥:控制液壓油的流量，流向，壓力，液壓執(zhí)行機構的工作順序等及保護液壓回路穩(wěn)固的作用.講得通俗一點是控制和調節(jié)液壓介質的流向，壓力和流量.從而控制執(zhí)行機構的運動方向，輸出的力或力矩.運動速度.動作順序，以及限制和調節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力，防止過載等作用(如單向閥，換向閥，溢流閥，減壓閥，順序閥，節(jié)流閥.調速閥等)
輔助元件:1、油箱:用來儲油，散熱.分離油中空氣和雜質作用 2、油管及油管接頭 3、濾油器 4、壓力表 5、密封元件
