供應(yīng)江蘇生產(chǎn)75升110升150升下排料密煉機(jī)

下落式密煉機(jī)的優(yōu)勢(shì)

1 轉(zhuǎn)子形式多樣化，能滿足不同的煉膠工藝要求，可根據(jù)需要選配。

2 轉(zhuǎn)子、密煉室、卸料門、壓砣等均可通水循環(huán)冷卻，冷卻面積大；并可配備水溫控制系統(tǒng)，能有效地保證所煉各種膠料的質(zhì)量穩(wěn)定。

3 轉(zhuǎn)子表面、密煉室內(nèi)壁、卸料門工作表面、壓砣及其它與膠料接觸的工作表面均堆焊耐磨硬質(zhì)合金或鍍硬鉻，提高耐磨性。

4 轉(zhuǎn)子端面密封裝置采用液壓式密封，密封比壓可調(diào)，密封可靠。

5 上頂栓采用氣動(dòng)或液壓驅(qū)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)膠料的恒壓控制。

6 下頂栓采用下落式卸料，卸料門采用齒條齒輪及液壓油缸驅(qū)動(dòng)，運(yùn)用平穩(wěn)、可靠，開閉時(shí)間短；采用曲拐式鎖緊，通過液壓油缸驅(qū)動(dòng)，鎖緊力強(qiáng)，自鎖性好，密封好。

7 傳動(dòng)系統(tǒng)多樣化，傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音低，壽命長，其結(jié)構(gòu)形式及速度可根據(jù)用戶煉膠工藝選配。

8 控制系統(tǒng)采用PLC，具有傳動(dòng)手動(dòng)和自動(dòng)功能，操作方便，抗干擾能力強(qiáng)，并具有安全可靠的信號(hào)檢測(cè)、反饋功能，能有效地控制煉膠質(zhì)量，保證設(shè)備正常運(yùn)行。其控制方式分時(shí)間、溫度、時(shí)間溫度兼控等多種。另外，可根據(jù)用戶的要求制