齊齊哈爾高溫窯爐砌筑用澆注料耐火磚廠家直供

鎂磚的主晶相為方鎂石，具有一般堿性耐火制品的典型特性，但抗熱震性較差。

鎂磚有燒成鎂磚和不燒鎂磚之分。燒成鎂磚分為硅酸鹽結(jié)合鎂磚、直接結(jié)合鎂磚和再結(jié)合鎂磚。不燒鎂磚又分為化學(xué)結(jié)合鎂磚、瀝青結(jié)合鎂磚。

鎂磚的耐火度可達(dá)2000℃以上，其荷重軟化溫度隨膠結(jié)相的熔點(diǎn)及其在高溫下所產(chǎn)生的液相的數(shù)量不同而有較大差異。一般鎂磚的荷重軟化開(kāi)始溫度在1520~1600℃之間，而高純鎂磚可達(dá)1800℃。鎂磚的荷重軟化開(kāi)始溫度與坍塌溫度相差不大。20~1000℃下鎂磚的線膨脹率一般為1.2%~1.4%，并近似呈線性。高溫下磚內(nèi)出現(xiàn)液相時(shí)，會(huì)突然發(fā)生收縮。鎂磚的熱導(dǎo)率較高，在耐火制品中僅次于碳磚和碳化硅磚，它隨溫度的升高而降低。鎂磚的抗熱震性較差，提高鎂磚的純度可適當(dāng)提高抗熱震性。鎂磚抗酸性渣的能力很差，使用時(shí)不能直接與硅磚接觸，一般要用中性磚將其隔開(kāi)。鎂磚在常溫下的導(dǎo)電率很低，但在高溫（如1500℃）下卻不可忽視，若用于電爐爐底，應(yīng)引起注意。

1)耐火度。高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高，達(dá)1750-1790度。

(2)荷重軟化溫度。因?yàn)楦咪X制品中Al?O?高，雜質(zhì)量少，形成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比粘土磚高，高鋁制品的荷重軟化溫度一般在1420-1550度以上。但因莫來(lái)石結(jié)晶未形成網(wǎng)狀組織，故荷重軟化溫度仍沒(méi)有硅磚高。

(3)抗渣性。高鋁磚中Al?O?較多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有SiO?，所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。

(4)耐化學(xué)侵蝕性。高鋁質(zhì)耐火制品抗酸性或堿性渣、金屬液的侵蝕和氧化、還原反應(yīng)都很好，且Al?O?含量的增加、有害雜質(zhì)含量的降低而增強(qiáng)。