加熱爐側(cè)墻+爐頂涂裝方案，節(jié)能率超10%驗(yàn)證

2023年4月，某鋼廠熱軋車間對(duì)兩臺(tái)軋鋼加熱爐進(jìn)行大修時(shí)，選取了北京志盛威華集團(tuán)的ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料作為重要的節(jié)能材料，對(duì)其中一臺(tái)加熱爐進(jìn)行了高溫涂料節(jié)能涂裝，以便于平行對(duì)比并驗(yàn)證改造后節(jié)能涂料的節(jié)能效果。68.1

該加熱爐屬于?蓄熱步進(jìn)梁式加熱爐，加熱爐尺寸：有效長(zhǎng)度30米左右，內(nèi)寬12.9米，內(nèi)高3.8米左右。68.2

涂裝位置及過程：側(cè)墻及爐頂，先拆除耐火材料內(nèi)襯，然后在2#爐爐板內(nèi)壁噴涂ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料，干膜厚度約15mm，常溫養(yǎng)護(hù)72小時(shí)后，砌筑耐火材料（包括耐火磚及澆注料）。而1#爐只是砌筑了耐火內(nèi)襯，沒有做高溫節(jié)能涂料噴涂，便于與2#爐進(jìn)行相同條件下的節(jié)能對(duì)比。68.3

加熱爐內(nèi)襯砌筑完成后，該鋼廠首先對(duì)以上2臺(tái)加熱爐進(jìn)行了3-4的烘爐，然后開始正常運(yùn)行，前3個(gè)月由各個(gè)班組進(jìn)行了天然氣燃料用量及鋼材產(chǎn)量記錄。經(jīng)過統(tǒng)計(jì)并計(jì)算得出，其中1#爐平均每噸鋼消耗天然氣約33.7標(biāo)準(zhǔn)立方米，2#爐平均每噸鋼消耗天然氣約29.9標(biāo)準(zhǔn)立方米，因此，兩臺(tái)爐進(jìn)行對(duì)比，該爐期中節(jié)能材料（ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料）的節(jié)能率約11.28%。

運(yùn)行1年后，也就是2024年5月開始，該鋼廠又對(duì)以上2臺(tái)加熱爐進(jìn)行了3個(gè)月的天然氣燃料用量及鋼材產(chǎn)量記錄，經(jīng)過統(tǒng)計(jì)并計(jì)算，其中1#爐平均每噸鋼消耗天然氣約38.6標(biāo)準(zhǔn)立方米，2#爐平均每噸鋼消耗天然氣約34.8標(biāo)準(zhǔn)立方米，因此，該爐期中節(jié)能材料（ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料）對(duì)加熱爐的節(jié)能貢獻(xiàn)約9.84%。68.4

綜合兩個(gè)爐期的節(jié)能率數(shù)據(jù)，北京志盛ZS-1耐高溫隔熱保溫節(jié)能涂料對(duì)軋鋼加熱爐的平均節(jié)能率約10.56%。