工業廢水處理中,母液干化,如化工、制藥行業產生的含高濃度無機鹽廢水,常面臨結垢、能耗高和效率低等問題。例如,工業廢水處理工藝中,鹽分積累易導致設備堵塞,增加運行成本。許多企業尋找解決方案,卻因技術原理不明而選型失誤。本文將深入解析蒸發結晶技術。
蒸發結晶的原理與技術類型
蒸發結晶是一種物理分離方法,通過加熱廢水,蒸發水分,使溶解鹽分濃縮并結晶析出。其過程包括蒸發段和結晶段(鹽沉淀),適用于母液干化處理工藝流程。核心在于控制溫度、壓力和循環方式,以減少結垢風險。
蒸發器類型多樣,其中奧斯陸蒸發結晶器(又稱奧斯陸結晶器)是一種常見設計。它采用強制循環原理:廢水在加熱室加熱后,進入分離室減壓閃蒸,晶體在底部沉淀,而蒸汽被回收利用。這種結構適合處理高粘度或易結垢廢水,如無機鹽廢水,因為它通過循環泵減少沉積,提高穩定性。真實案例中,化工企業使用奧斯陸式蒸發器處理含氯化鈉廢水時,能耗可降低約15%,但需注意設備材質(如不銹鋼)以抗腐蝕。
