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T/L型撈坑式斗式提升機分為脫水式提升機和撈坑式提升機，其中脫水式提升機主要用于洗煤廠對跳汰洗選后的中煤或矸石提升運輸和脫水，撈坑斗式提升機則用于從撈坑沉淀池中提升大顆粒精煤和細粒煤，并使物料在提升過程中自行脫水。T/L型撈坑式斗式提升機共有十三種規(guī)格：T/L3240、T3260、T/L4060、T4080、T/L40100、T50100、T/L50120、T/L50140尾部組件的支承軸承座置于尾部殼體外面，方便檢修。
脫水斗式提升機、撈抗斗式提升機（以下簡稱斗提機）是選煤廠和鈣鎂磷肥廠常用的機械設備之一，具有結構簡單、運轉可靠的優(yōu)點。脫水斗式提升機、撈抗斗式提升機主要用于提升洗后的中煤、矸石和激冷后的鈣鎂磷肥，也適用于輸送洗滌后的塊狀或顆粒狀的其他物料，以便物料在提升輸送過程中，在料斗內(nèi)自行脫水。
脫水斗式提升機產(chǎn)品結構簡介:
（1）脫水斗提機的驅動裝置包括電動機、減速機、傳動鏈及鏈輪。電動機和減速器之間用彈性注銷聯(lián)柱器聯(lián)接，減速器和傳動主軸之間用套筒滾子鏈傳動，鏈條的張緊靠壓緊鏈輪調(diào)節(jié)，考慮到斗鏈有可能突然被卡住而發(fā)生事故，在從動鏈輪上裝有安全銷。驅動裝置安裝在傳動支架上，傳動支 架焊在頭部節(jié)段上；
（2）頭部組件由傳動部件及拉緊裝置組成，該組件包括星輪、傳動主軸、軸承及頂緊螺桿等。星輪為四(五)方形，軸承座的底部帶有燕尾槽，軸承借助螺桿來調(diào)節(jié)斗鏈的松緊；
（3）機體由頭部節(jié)段、中間節(jié)段（敞開節(jié)段、過渡節(jié)段、密封節(jié)段）和尾部節(jié)段組成，節(jié)段均為金屬焊接結構，各節(jié)段之間用角鋼法蘭聯(lián)接。為防止漏水，在聯(lián)接處墊有5mm厚的橡膠墊。頭部節(jié)段除設有卸料口外，還有為安裝拉緊裝置的槽鋼，中間節(jié)段中用于水下得封閉箱形結構，稱為封閉節(jié)段：用于水上的U形槽，稱為敞開節(jié)段：過渡節(jié)段用于上述兩種節(jié)段之間，為了防止斗鏈下垂，在中間節(jié)段內(nèi)鋪設有由角鋼和扁鋼組成的導軌。尾部節(jié)段也為封閉的箱形結構，其上設有喂料口、上排水管、下放水孔和專為檢修用得清掃孔；
（4）尾部組件包括尾輪、滾輪、鍵及軸承。滾輪有兩個，均為圓形，其中一個用鍵固定在軸上，另一個空套在軸上，以補償兩排斗鏈由于不均勻摩擦與伸長而造成的在總長度上的差異。為防止尾部軸軸頸的磨損，在其上配置了兩個可以更換的鋼套。軸承的襯套用耐磨鑄鐵制成，其內(nèi)緣用特制的膠質(zhì)密封圈，以防止泥水侵入；
（5）斗鏈由兩條鏈條和斗子組成。鏈條為片式牽引鏈，斗子用鋼板制成，斗子上交錯排列著脫水用得長孔，并用帶榫的沉頭螺栓間隔地（間隔一個節(jié)距）安裝在鏈條上；
（6）捕捉器的作用是當斗提機斷鏈時，防止斗鏈拋出及落入機尾部。捕捉器焊接在敞開節(jié)段兩側導軌上，上面一對捕捉器安設在離傳動軸中心不超過3m處：下面一對捕捉器安設在敞開段和過渡段接鄰之間：中間捕捉器之間的距離應不大于5m，并且不等于鏈條節(jié)距的倍數(shù)；
（7）頭、中間、尾部支架及檢查傳動系統(tǒng)用得梯子，均為焊接的金屬構件，分別支承在樓板及基礎上。
脫水斗式提升機、撈坑斗式提升機系列產(chǎn)品設備特點:
脫水斗式提升機主要用于選煤廠選后產(chǎn)品的運輸及脫水，安裝角度為55°～70°，多為60°，運行速度為0.16～0.27m/s,塊煤脫水時間為20～25s,末煤約為40～60s。該設備結構簡單，運行可靠，使用壽命長，維護費用低。脫水斗式提升機主要用于選煤廠配合跳汰機對選后產(chǎn)品（包括中煤和矸石）的提升和脫水。撈坑式提升機主要用于精煤的初步脫水。
