帶式輸送機(jī)用盤式制動器

　KPZ系列液壓盤式制動裝置主要用于大型機(jī)電設(shè)備的可控制動停車，特別適用于大傾角下運(yùn)輸送設(shè)備，由于其屬常閉式結(jié)構(gòu)，適合于各種機(jī)電設(shè)備的定車。是下運(yùn)帶式輸送機(jī)的理想配套設(shè)備，獲國家實(shí)用新型專利（專利號：92211373.4）；獲山東省高校科研成果二等獎，獲煤炭部科技進(jìn)步三等獎。安全標(biāo)志證書編號(MCA090016~MCA090017)，其型號意義為：

1.2 主要技術(shù)性能
1) 使帶式輸送機(jī)停車減速度保持在0.05-0.3m/s2范圍內(nèi)；
2) 當(dāng)控制或拖動系統(tǒng)突然斷電、拖動電機(jī)超速、輸送帶打滑以及其它保護(hù)停車指令發(fā)出時，它能安全、可靠地制動；
3) 最大制動力矩整定方便；
4) 與下運(yùn)帶式輸送機(jī)電控裝置配合，使在有載工況下起動時，具有可控起動性能。具有先進(jìn)、可靠的超速、打滑檢測及保護(hù)功能；
5) 液壓系統(tǒng)采用雙回路防爆電液比例技術(shù)，調(diào)試、安裝方便，工作可靠性高；
6) 適用于地面和有煤塵、沼氣、爆炸性危險的煤礦井下；
7) 適合于各種帶式輸送機(jī)的可控制動與停車。
1.3 適用環(huán)境
1） 工作環(huán)境溫度不大于40°C；
2） 無顯著搖擺和劇烈振動、沖擊的場合；
3） 無足以銹蝕金屬的氣體及塵埃的環(huán)境；
4） 無滴水、漏水的地方；
2 工作原理
　　圖1是液壓盤式制動裝置在系統(tǒng)中的布置示意圖。它主要由制動盤7和盤式制動器（8，9，10）組成。液壓盤式制動裝置的制動力是由閘瓦10與制動盤7摩擦而產(chǎn)生的。因此調(diào)節(jié)閘瓦對制動盤的正壓力即可改變制動力。而制動器的正壓力N的大小決定于油壓P與彈簧8的作用結(jié)果。機(jī)電設(shè)備正常工作時，油壓P達(dá)最大值，此時正壓力N為0，并且閘瓦與制動盤間留有1-1.5mm的間隙。即制動器處于松閘狀態(tài)。當(dāng)機(jī)電設(shè)備需制動時，根據(jù)工況和指令情況，電液控制系統(tǒng)將按預(yù)定的程序自動減小油壓以達(dá)到制動要求。通常制動盤與減速器的某一低速軸相連。也可以直接制動驅(qū)動輪實(shí)現(xiàn)各種工作制動。
　　本液壓盤式制動裝置在環(huán)境溫度為30°C時，每小時制動10次，盤的最高溫度遠(yuǎn)小于150°C，并且無火花產(chǎn)生。
3 主要技術(shù)參數(shù)
3.1 制動裝置
???? KPZ系列液壓盤式制動裝置的參數(shù)如表1所示。圖1是常用的YKZ-φ1000液壓盤式制動裝置的結(jié)構(gòu)圖，其它規(guī)格請參見附圖。如有特殊要求，可以根據(jù)用戶要求進(jìn)行針對性設(shè)計。
3.2 盤形制動器
??? KPZ系列液壓盤式制動裝置所用的盤形制動器主要性能參數(shù)如表2所示。制動裝置所用聯(lián)軸器和M32×L的地腳螺栓由用戶自備。
3.3 液壓站
1）油號：46號耐磨液壓油；
2）油箱容積：約0.7m3 ；?
3）外形最大尺寸：長×寬×高=1000×800×800mm（也可以根據(jù)現(xiàn)場調(diào)整尺寸）；
4）重量：650Kg/臺。
盤式制動器 KPZ帶式輸送機(jī)用盤式制動器。盤式制動器 KPZ帶式輸送機(jī)用盤式制動器
KPZ型帶式輸送機(jī)用盤式制動器裝置：
用途：適用于煤礦井下，有防爆要求的露天煤礦、選煤等工作場所，也適用于大型機(jī)電設(shè)備的可控制停車，同時適用于各種機(jī)電設(shè)備的定轉(zhuǎn)場合，制動裝置其結(jié)構(gòu)形式為常閉型。
技術(shù)性能：與電控裝置配合，使大型機(jī)電設(shè)備的停車減速度保持在0.050.03.系統(tǒng)突然斷電時，仍能確保大型機(jī)電設(shè)備平穩(wěn)地減速停車。其結(jié)構(gòu)屬于常閉式，停車性能可靠。液壓控制系統(tǒng)采用雙回路結(jié)構(gòu)，一用一備，工作可靠性高。環(huán)境溫度為40一下，每小時制動10次，盤面最高溫度不高于150，并且無火花產(chǎn)生。
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