一、概 述
4D-SY200/3型電動(dòng)試壓泵，是四柱塞，往復(fù)移動(dòng)式試壓泵，專(zhuān)供容器，管道設(shè)備，鍋爐系統(tǒng)，閥門(mén)以及其它機(jī)械，儀器的產(chǎn)品零件，作水壓或油壓密封試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)，本泵適用于各試驗(yàn)室、工礦施工現(xiàn)場(chǎng)。
二、技術(shù)參數(shù)
工作壓力 3Mpa
流 量 200L/h
柱塞直徑 φ24mm(4個(gè))
柱塞行程長(zhǎng)度 55mm
柱塞每分鐘往復(fù)次數(shù) 34次/min
出水口安裝尺寸 m22×1.5（外螺紋）
電動(dòng)機(jī)功率 750W
電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速 1380rpm
外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高） 650×300×850（mm）
重 量 80kg
三、結(jié)構(gòu)說(shuō)明
4D-SY200/3型電動(dòng)試壓泵，由水箱、減速機(jī)、集水體、安全閥、水缸等組成。 電動(dòng)機(jī)采用直接連接，安裝在減速箱上。通過(guò)蝸桿與蝸輪傳動(dòng)，減速比為1：40。 在蝸輪的兩端裝有偏心、滑塊、導(dǎo)體，導(dǎo)體的兩側(cè)水平方向分別固定著一個(gè)柱塞，柱塞裝入水缸，然后將水缸平行固定在減速箱兩側(cè)，當(dāng)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后由蝸桿與蝸輪傳動(dòng)，使偏 心旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)滑塊在導(dǎo)體內(nèi)上下滑動(dòng)，將圓周運(yùn)動(dòng)改變?yōu)橥鶑?fù)運(yùn)動(dòng)，達(dá)到由導(dǎo)體帶動(dòng)柱塞，使各水缸內(nèi)的工作容積不斷發(fā)生變化的目的。當(dāng)柱塞為吸入行程時(shí)，由于水缸的工作容積增大，造成部分真空，水箱內(nèi)的水通過(guò)濾網(wǎng)、進(jìn)水管、進(jìn)水閥而進(jìn)入水缸內(nèi)。當(dāng)柱塞為排出行程時(shí)，進(jìn)水閥因自重而自動(dòng)關(guān)閉，排水閥被頂開(kāi)，水經(jīng)過(guò)連接管，穩(wěn)壓閥、匯集于集水體、氣瓶，最后被輸送到受試壓容器內(nèi)。集水體側(cè)面有出水口，是連接被試壓容器的通口，頂部安裝氣瓶，氣瓶頂部裝壓力表。集水體內(nèi)部裝有穩(wěn)壓閥，安全閥在穩(wěn)壓閥下部，如果壓力超過(guò)工作壓力，安全閥自動(dòng)打開(kāi)，排水經(jīng)聚氯乙烯管回到水箱，保證壓力穩(wěn)定。
四、使用方法
1、開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備工作
1）檢查減速箱內(nèi)的潤(rùn)滑油面，同時(shí)在各油孔內(nèi)部加滿(mǎn)潤(rùn)滑油。
2）檢查水箱內(nèi)所使用之水是否清潔，不允許使用含有泥沙的污水以免堵塞管路磨壞柱塞或使水閥不能?chē)?yán)密而造成故障。
3）檢查并旋緊所有螺栓。
4）選擇合適的壓力表裝在氣瓶上（工作壓力不應(yīng)大于表壓的三分之二）。
5）把需要試壓的容器與泵的出水口（聯(lián)接螺紋為M22×1.5）聯(lián)接起來(lái)，在聯(lián)接前用清水注滿(mǎn)被試壓容器。
6）檢查電路絕緣及安全情況。
7）最后開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，調(diào)整安全閥使之符合于被試容器的試驗(yàn)壓力。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程注意事項(xiàng)
1）減速箱在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)均勻無(wú)噪音、雜音。
2）減速箱的潤(rùn)滑油應(yīng)保持在85℃以下。
3）在工作中如發(fā)現(xiàn)漏水情況時(shí)，應(yīng)立即停止工作而進(jìn)行檢修，無(wú)漏水現(xiàn)象后，再繼續(xù)進(jìn)行工作。
4）工作壓力不允許超過(guò)3Mpa。
