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.TM103C系列桌上型油壓沖床
適用范圍：（C型油壓機，油壓機，液壓機，電機壓裝，軸承壓裝，液壓壓裝機，鉚接設(shè)備，液壓整形）
本系列液壓沖床廣泛適用于各種材料的沖孔,壓印,鉚接.彎曲,剪切,拉伸,各種小型零部件的壓裝、裝配.是一種多用途壓床, .該系列壓床是一款適用性極強的單軸裝配設(shè)備,集氣壓,油壓優(yōu)點為一身,是廣大廠商提高質(zhì)量的優(yōu)選產(chǎn)品.
產(chǎn)品特點:
1.該系列液壓壓床以1-15MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.總耗電功率不超過3.7KW.
2.該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來傳遞能量，控制靈活，易實現(xiàn)自動化，運行速度
勻速平穩(wěn)，與氣壓設(shè)備相比，速度和壓力可調(diào)可控，出力調(diào)節(jié)范圍大，獨立性強，性能更穩(wěn)定，能大大提高產(chǎn)品的壓裝質(zhì)量。
3.設(shè)備待機時噪音不超過80分貝.
4.采用整體焊接的堅固開式結(jié)構(gòu),可使機身保持足夠的的鋼性,同時擁有最方便的操作空間,
5.分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護(hù)手裝置.
6.該系列壓床的壓裝行程一般通過計時器,壓力開關(guān),位置感應(yīng)器,或客戶本身的模具進(jìn)行控制
7.壓裝主軸的回升高度,可通過計時器,或位置感應(yīng)器任意行程范圍內(nèi)調(diào)整.
8.主軸的下降回升速度勻為3tf為90MM/S, 5tf為75MM/S, 10tf為68MM/S.
9.壓力、行程、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整,方便操作；
10.液壓系統(tǒng)計內(nèi)置機架內(nèi),外觀整潔,輕巧,穩(wěn)重.
11.具有自動計數(shù)功能,可也加裝測力顯示器,可依客戶要求定做,
12.該系列液壓機械出力范圍有3tf. 5tf. 10tf. 可選.(1tf=1000kgf=9.8KN)
C型快速油壓機（桌上型油壓機）
1.新型設(shè)計之快速油壓壓床，油壓動力系統(tǒng)采用差壓回路設(shè)計，以達(dá)到低噪音，快速作動之要求，待機時能減少電力之消耗，以達(dá)省能源，耗電量少。
2.油壓系統(tǒng)與機臺整體設(shè)計，油泵液壓站后置式，便于保養(yǎng)、維護(hù)，利于油泵電機散熱，油箱加大，油溫升溫慢，可以長期高效率工作，使用壽命特長。
3.油壓動力系統(tǒng)選用臺灣或日本原裝配件，故障少效率高，低噪音，馬力要求小，維護(hù)保養(yǎng)容易，出力、速度、行程之調(diào)整方便。
4.C型機架堅固能承受大的壓力，工件上下方便，作業(yè)調(diào)整容易。
5.油壓缸上部設(shè)有可調(diào)整螺帽，行程之定位，工件之交換，高度之調(diào)整更精準(zhǔn)更方便。
6.安全設(shè)計周全，雙手操作，設(shè)有緊急按鈕及上下模點動，方便模具之安裝及校正，另可加裝光電護(hù)手裝置，使操作更加安全。
7.桌面下配有抽屜，可裝備用工具或零件，便捷使用，提高生產(chǎn)效率。；
8. 本機廣泛用于小五金沖壓成型，小型馬達(dá)（電機）轉(zhuǎn)子壓入，手機按鍵沖邊，電子產(chǎn)品組立/鉚合成型等。
可選加裝：1）機臺下方可追加緩沖缸或退料缸； 2）臺面追加自動回轉(zhuǎn)盤；3）自動送料或退料裝置； 4）夾緊氣缸裝置；5）機體可附加滑塊導(dǎo)板，亦可接受指定制造。
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安全操作
1、液壓機操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)，掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后，才能獨立作業(yè)。
2、作業(yè)前，應(yīng)先清理模具上的各種雜物，擦凈液壓機桿上任何污物。
3、液壓機安裝模具必須在斷電情況下進(jìn)行，禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關(guān)上。
4、裝好上下模具對中，調(diào)整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認(rèn)固定好后模具再試壓。
5、液壓機工作前首先啟動設(shè)備空轉(zhuǎn)5分鐘，同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現(xiàn)象。
深圳油壓機 TM系列引 6、開動設(shè)備試壓，檢查壓力是否達(dá)到工作壓力，設(shè)備動作是否正常可靠，有無泄露現(xiàn)象。 7、調(diào)整工作壓力，但不應(yīng)超過設(shè)備額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗合格后再生產(chǎn)。
8、對于不同的液壓機型材及工件，壓裝、校正時，應(yīng)隨時調(diào)整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數(shù)與時間，并保證不損壞模具和工件。
9、機體壓板上下滑動時，嚴(yán)禁將手和頭部伸進(jìn)壓板、模具工作部位。
10、嚴(yán)禁在施壓同時，對工作進(jìn)行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。
11、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
12、液壓機工作完畢，應(yīng)切斷電源、將壓機液壓桿擦試干凈，加好潤滑油，將模具、工件清理干凈，擺放整齊
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油壓機配件
油壓機主要相關(guān)結(jié)構(gòu)組成：油壓機由主機及控制機構(gòu)兩大部分組成。油壓機主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。動力機構(gòu)由油箱、高壓泵、低壓控制系統(tǒng)、電動機及各種壓 力閥和方向閥等組成。動力機構(gòu)在電氣裝置的控制下，通過泵和油缸及各種液壓閥 控制閥：控制液壓油的流量，流向，
壓力，液壓執(zhí)行機構(gòu)的工作順序等及保護(hù)液壓回路作用．講的通俗一點就是控制和調(diào)節(jié)液壓介質(zhì)的流向，壓力和流量．從而控制執(zhí)行機構(gòu)的運動方向，輸出的力或力矩．運動速度．動作順序，以及限制和調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力，防止過載等作用（如單向閥，換向閥，溢流閥，減壓閥，順序閥，節(jié)流閥．調(diào)速閥等
液壓泵：將機械能轉(zhuǎn)換成液壓能的轉(zhuǎn)化裝置
電磁閥：改變液壓油流動方向
抗衡閥：防止油缸自動滑落
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四柱油壓機
售后服務(wù):
1、負(fù)責(zé)所供設(shè)備的指導(dǎo)安裝調(diào)試。
2、提供需方設(shè)備維護(hù)人員培訓(xùn)。
3、對所售設(shè)備提供一年保修（易損易耗件除外）、終生維修。
4、為用戶建立計算機管理檔案，定期回訪。
5、設(shè)立顧客滿意電話，隨時接受用戶咨詢。
6、分布在各地的售后服務(wù)人員將即時解決用戶使用中產(chǎn)生的問題
我公司生產(chǎn)的四柱油壓機特點：
1、采用內(nèi)置式快速缸,空行程速度快、生產(chǎn)效率高；
2、方便的手動調(diào)整機構(gòu)可調(diào)整壓頭或上工作臺在行程中任意位置壓制，也可在設(shè)計行程內(nèi)任意調(diào)整快進(jìn)和工進(jìn)行程的長短;
3、壓力可按工藝需要無級調(diào)整；
4、整體焊接的堅固開式結(jié)構(gòu)可使機身保持足夠剛性的同時擁有最方便的操作空間。
油壓基本公式
液壓缸面積(cm2) A =πD2/4 D：液壓缸有效活塞直徑 (cm)
液壓缸速度 (m/min) V = Q / A Q：流量 (l / min)
液壓缸需要的流量(l/min) Q=V×A/10=A×S/10t V：速度 (m/min)
S：液壓缸行程 (m)
t：時間(min)
液壓缸出力(kgf) F = p × A
F = (p × A)－(p×A)
(有背壓存在時)
p：壓力(kgf /cm2)
泵或馬達(dá)流量(l/min) Q = q × n / 1000 q：泵或馬達(dá)的幾何排量(cc/rev)
n：轉(zhuǎn)速（rpm）
泵或馬達(dá)轉(zhuǎn)速(rpm) n = Q / q ×1000 Q：流量 (l / min)
泵或馬達(dá)扭矩(N.m) T = q × p / 20π
液壓泵所需功率 (kw) P = Q × p / 612
管內(nèi)流速(m/s) v = Q ×21.22 / d2 d：管內(nèi)徑(mm)
管內(nèi)壓力降(kgf/cm2) △P=0.000698×USLQ/d4 U：油的黏度(cst)
S：油的比重
L：管的長度(m)
Q：流量(l/min)
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本公司以有多年設(shè)計、制造經(jīng)驗，可按客戶要求設(shè)計、制造各種油壓機、快速油壓沖床、框架式油壓機、油壓拉伸機、冷熱壓成型機、油壓成套系統(tǒng)、 動力組合等各類五金、塑料制品油壓機械（5噸一1000噸），對于各種五金制品（如：鋁臺金、鋅合金）具有毛胚沖切、去毛口、倒角、壓合成型、折彎、拉伸、裝配、鉚接、矮直等各種功能。本公司另外生產(chǎn)銷售各種液壓配件、維修各種油壓機械。產(chǎn)品廣泛用于公司產(chǎn)品廣泛適用于汽車、摩托車、自行車、鐘表（表殼、表帶、表底），五金制品、餐具、燈飾、電器、橡膠、砂輪、鈕扣、微章、印刷、鞋業(yè)、皮革、絲花、金銀首飾、不銹鋼、陶瓷粉末、治金.塑膠、鞋材、表帶、皮具、鋼管、餐具、燈飾、電子、木業(yè)、壓鑄、五金餐具、電子、電器、汽車配件、玩具、橡膠硫化、EV發(fā)泡、印刷粉末
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