先來認識幾種粘土：耐火粘土，硬質粘土，軟質粘土，高鋁粘土。
耐火粘土是一種以高嶺石為主體的多種礦物的混合物。我國根據現行耐火原料的化學成分技術指標，將耐火度大于1580℃的粘土和耐火度大于1770℃的鋁土礦通稱為耐火粘土。
硬質粘土的主要組成礦物為高嶺石及硬水鋁石、伊利石、葉臘石，Al2O3含量（熟料）為30~50%，耐火度達1630~1700℃，耐火性及高溫下的熱穩(wěn)定性均較好。硬質粘土質地堅硬，呈致密塊狀、鮞狀，較易風化，沒有可塑性。
軟質粘土的主要礦物組成為高嶺石、伊利石和蒙脫石，Al2O3含量低，一般為22~30%，耐火度大于1580℃，較硬質粘土低。軟質粘土一般呈土狀或似土狀，顆粒細小，粒徑常小于5微米，易風化，在水中易浸散，可塑性好，結合性強。
半軟質粘土的主要礦物組成為高嶺石，也含伊利石和硬水鋁石，Al2O3含量為25~30%，有的達30%以上。其特性介于軟質及硬質粘土之間，可塑性較低，有一定的結合性，耐火度一般大于1630℃。
高鋁粘土的主要礦物為一水硬鋁石，其它有軟水鋁石、三水鋁石和高嶺石等，Al2O3含量（熟料）在50%以上，有時可達90%以上，耐火度在1770℃以上，在高溫下強度大，抗渣性強。高鋁粘土呈致密塊狀或鮞狀，表面粗糙，硬度大。難風化，沒有可塑性。
耐火粘土的主要用途是制作耐火材料。用耐火粘土制作的耐火材料具有耐火度高，熱穩(wěn)定性好以及抗酸、堿性爐渣的性能，加之資源豐富，有傳統的應用經驗，工藝較簡便，生產成本低等特點，所以應用范圍最廣，品種最多，用量最大，幾乎所有工業(yè)窯爐及熱工設備都要用耐火粘土制品。目前我國耐火材料產量中，耐火粘土制品占80%以上。其中硬質粘土主要作為耐火粘土磚的骨料，用于鋼鐵工業(yè)的各種冶煉爐及盛鋼桶的襯磚、流鋼磚、澆鋼設施、也用于加熱爐、均熱爐及其它工業(yè)窯爐。硬質粘土與工業(yè)氧化鋁結合，可制作合成莫來石；與石墨結合，可制作耐火制品石墨—粘土磚和石墨—粘土坩堝等。高鋁粘土主要用作高鋁耐火材料高鋁磚的骨料，用于鋼鐵工業(yè)高爐、平爐、電爐、盛鋼桶及加熱爐、均熱爐等重要部位的內襯，以及其它工業(yè)窯爐的重要部位；還可與煅燒鎂砂制作鋁鎂磚；與燒結氧化鋁配合制作剛玉磚等。Fe2O3含量高的高鋁粘土還作為鐵礬土原料，用于煉鋼的造渣料，或用于水泥工業(yè)制作高鋁水泥。軟質粘土和半軟質粘土多作為結合粘土，用于制品成型的結合劑。
針對耐火粘土，，硬質粘土，軟質粘土，高鋁粘土，雷蒙磨粉機，高壓中速磨粉機以及三環(huán)中速磨粉機等都是很好的加工設備。雷蒙磨粉機，高壓中速磨粉機以及三環(huán)中速磨粉機適應大中小礦山、化工、建材、冶金等行業(yè)的高下閉路循環(huán)的制粉設備，尤其對耐火粘土，硬質粘土，軟質粘土，高鋁粘土可研磨為不同粒度，滿足不同細度要求和產量要求。今后耐火粘土的發(fā)展趨勢是提高產品質量、增加產品品種，降低消耗；為了提高資源利用率，要大力提倡資源綜合開發(fā)和綜合利用；要以出口為導向促進我國耐火粘土由初級產品向高純、超細、均化、合成、改性和產品系列化的深加工方向發(fā)展。因此粘土加工設備也在不斷的發(fā)展。雷蒙磨設備包括：雷蒙磨粉機,高壓中速磨粉機,超細磨粉機,微粉磨粉機,三環(huán)中速磨粉機,高壓微粉磨粉機,直通離心磨粉機，超微粉體加工設備歷來是國家優(yōu)先支持發(fā)展的重點領域,在低碳經濟、節(jié)能減排中更是大有可為
