緊固件防銹環(huán)保發(fā)黑線 淬火回火網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線

網(wǎng)帶式發(fā)黑生產(chǎn)線

工藝流程：人工上料→清洗機→加熱→發(fā)黑→烘干→上油→出料

網(wǎng)帶式發(fā)黑爐采用電阻絲加熱，再利用環(huán)保發(fā)黑液浸泡而成。完全不同于傳統(tǒng)的發(fā)黑劑固體熔化發(fā)黑，不同于懸掛式電泳發(fā)黑處理，所需人力成本大大降低并且沒有污染。連續(xù)輸送式網(wǎng)帶作業(yè)加高了生產(chǎn)效率，降低勞動強度及成本，優(yōu)化工人的勞動環(huán)境，達到有效、節(jié)能、環(huán)保的要求。

永成發(fā)黑爐 網(wǎng)帶式發(fā)黑生產(chǎn)線配有新型爐溫自動控制儀表系統(tǒng)，采用 日本島電 溫控儀表，溫控儀可根據(jù)設置的工藝曲線分別設定升溫速度、保溫溫度保溫精度和降溫速度，實現(xiàn)升溫斜率、保溫溫度、保溫時間和降溫的自動調(diào)節(jié)控制，緊固件防銹環(huán)保發(fā)黑線 淬火回火網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線可顯示理論值和實測值，提高了控制水平和控溫精度。這種控制方式使供給的熱量與工件的吸熱相適應，更趨合理，節(jié)約了能源。溫控系統(tǒng)還具有超溫聲、光報警功能。

我公司網(wǎng)帶式熱處理爐具有自動化程度高，參數(shù)易于調(diào)節(jié)，勞動強度低，不污染環(huán)境，節(jié)約能源等優(yōu)點。網(wǎng)帶爐整套設備由爐體、網(wǎng)帶傳動系統(tǒng)及溫控系統(tǒng)三大部分組成。

爐體由進料段、加熱段、淬火爐、回火爐、冷卻段、出料段組成。網(wǎng)帶傳動系統(tǒng)由高溫網(wǎng)帶鏈、傳動裝置等組成。緊固件防銹環(huán)保發(fā)黑線 淬火回火網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線的網(wǎng)帶的運行速度通過變頻器調(diào)節(jié)，配置有網(wǎng)帶測速裝置；可直讀網(wǎng)帶速度；溫控系統(tǒng)由熱電偶.數(shù)顯式網(wǎng)帶爐智能PID調(diào)節(jié)器和可控硅組成。采用PLC人機交換畫面控制，簡單易操作。多種熱處理設備如噴淋式清洗機、網(wǎng)帶式淬火爐、網(wǎng)帶回火爐、氨分解爐、環(huán)保發(fā)黑爐等多種組成網(wǎng)帶式熱處理生產(chǎn)線。