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產(chǎn)品簡介：
應(yīng)用領(lǐng)域：
突出優(yōu)勢
高純耐磨防護
整個生產(chǎn)工藝流程進行高純耐磨防護，根據(jù)生產(chǎn)條件的差異，球磨機襯可選配陶瓷襯或石英襯，磨介可選用陶瓷球或石英球，整個分級系統(tǒng)內(nèi)部采用陶瓷片防護，從而使整個過程不接觸金屬，保證了產(chǎn)品純度同時延長了設(shè)備使用壽命
降低磨損
分級葉輪葉片采用高分子耐磨材料，有效解決了分級葉輪的磨損難題
設(shè)備操作簡單
可根據(jù)要求設(shè)計PLC自動化控制，從研磨→分級→包裝，全程自動化控制，降低勞動強度，節(jié)約生產(chǎn)成本
低限度降低能耗
理論加實踐優(yōu)化系統(tǒng)配置，低限度降低能耗，系統(tǒng)各個粉塵點的科學除塵設(shè)計，有效控制粉塵外溢，符合國家環(huán)保要求
國際標準生產(chǎn)線
根據(jù)客戶的不同要求，定制化設(shè)計生產(chǎn)制造，設(shè)備運行穩(wěn)定可靠
產(chǎn)品純度高
白度好，粒度穩(wěn)定，符合石英板材填充材料標準
工作原理
小于-10目的原料，由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機倉，倉內(nèi)設(shè)有陶瓷襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼玉球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將介質(zhì)球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生沖擊和研磨作用。達到要求的粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。粉磨后的物料由入料口進入分級機，通過調(diào)節(jié)分級輪（變頻控制，無級調(diào)速）的轉(zhuǎn)速，并配以合理的二次進風，在分級區(qū)內(nèi)形成合理穩(wěn)定的氣固兩相流，利用分級輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，和引風機負壓產(chǎn)生吸引力的相互作用，實現(xiàn)對物料的有效分級。粗顆粒由粗料返回裝置返回球磨機繼續(xù)研磨，成品則由自動包裝機完成打包作業(yè)。整個系統(tǒng)配有除塵器，采用較先進的電磁脈沖自動清灰，攜帶粉塵的氣體進入除塵器后，粉塵被濾袋過濾，附著在濾袋外表面的粉塵在脈沖反吹氣體的作用下散落在底部被收集，經(jīng)過過濾后的潔凈氣體通過風機排入大氣。技術(shù)參數(shù)
| 型號 | 磨球機型號 | 分級機型號 |
總功率 |
處理量 | 細度 | 分級精度 | 過濾面積 |
粉塵濃度 |
工作制 |
| GMF-100 | Φ1500*5700 | GF100 | ≤145 | 1.2-1.8 | 5-50 | D97 | ≥70 | ≤40 | 連續(xù) |
| GMF-200 | Φ1830*7000 | GF200 | ≤225 | 3.5-4 | 5-50 | D97 | ≥100 | ≤40 | |
| GMF-400 | Φ2200*7000 | GF400 | ≤345 | 5-6 | 5-50 | D97 | ≥120 | ≤40 | |
| GMF-500 | Φ2200*7500 | GF500 | ≤500 | 5-7 | 5-50 | D97 | ≥200 | ≤40 | |
| GMF-600 | Φ2400*7500 | GF600 | ≤550 | 7-9 | 5-50 | D97 | ≥300 | ≤40 | |
| GMF-800 | Φ2600*8000 | GF800 | ≤665 | 8-12 | 5-50 | D97 | ≥350 | ≤40 | |
| GMF-1000 | Φ2800*8000 | GF1000 | ≤780 | 10-15 | 5-50 | D97 | ≥400 | ≤40 | |
| GMF-1200 | Φ3200*9000 | GF1200 | ≤1200 | 15-20 | 5-50 | D97 | ≥500 | ≤40 |
