9CrSi模具鋼|寶鋼9CrSi|上鋼五廠9CrSi|9CrSi模具鋼價格

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　　牌號：9SiCr 

　　標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1299—2000

　　產(chǎn)地：寶鋼特鋼。

　　交貨狀態(tài)：熱軋、冷軋。一般退火狀態(tài)交貨。

　　交貨規(guī)格：熱軋2.5~6.0mm（板），冷軋1.5~2.5mm（帶）
特性及應(yīng)用

　　高碳合金工具鋼，韌性較好，具有較好的回火穩(wěn)定性，熱處理時變形小。該鋼中碳化物分布均勻，不易析出碳化物網(wǎng)，并易于正火消除，通過正火可以消除網(wǎng)狀以及粗片碳化物組織。但是抗壓強度和耐磨性不足，加工性較差。該鋼的表面殘余含碳量為0.6%—0.7%的脫碳層時，由于碳化物的減少使得表面層的過熱敏感性增大。經(jīng)正常加熱淬火以后表面硬度仍可以達到60—62HRC，但其抗彎強度卻下降40%—50%。表面層晶粒度達到7級，心部為10級。

　　該鋼鍛造性能良好，由于易脫碳，需要在中性氣氛或者保護氣氛爐中加熱。施以鍛熱調(diào)質(zhì)處理，可以獲得細密的回火索氏體組織，簡化工藝，省時節(jié)電，既有良好的切削加工性能，又有理想的余熱處理組織。

該鋼受熱軟化溫度為320℃，淬透性比鉻鋼好，油淬淬硬性深度40—50mm。該鋼零保溫淬火韌化工藝，可以消除搓絲=板因常規(guī)淬火加熱氧化脫碳造成的早期失效，不均勻奧氏體修或可以細化馬氏體，搓火后得到隱晶馬氏體或者細針狀馬氏體，這種組織強韌性好。

　　9SiCr量具刃具用鋼，是常用的低合金工具鋼，具有較高的淬透性和淬硬性，以及較高的回火穩(wěn)定性。

　　二 更多運用舉例：

　　1 該鋼用作沖制料厚≥3mm的沖裁模具中形狀復(fù)雜的凸模 凹模 鑲塊,做凸模時建議硬度58—62HRC，做凹模是建議60—64HRC。

　　2批量軟料中厚板沖裁模常用9SiCr等鋼。

　　3 用于滾絲模好，經(jīng)超細化預(yù)處理后，服役期壽命提高一倍，

　　4 該鋼制M50×2搓絲板采用鍛熱調(diào)質(zhì)預(yù)處理索氏體組織與淬火馬氏體比較接近，加之“薄殼淬火”，壽命提高2—3倍。

　　5 載荷輕或者小批量生產(chǎn)用冷鐓模

　　6 該鋼用于較精密復(fù)雜的模具。

　　7 該鋼用于下料模，沖頭，壓花模。

　　8 用于高強度的冷作模具鋼。

　　9 用于鋁件冷擠壓模，做凸模時建議硬度為60—62HRC。

　　10 齒輪沖模，剪刀以及冷軋錕。

　　11 是各種沖剪工具精壓膜，冷鐓模的基本材料。

　　12 適用用耐磨性高切削不劇烈且變形小刀具，如板牙 絲錐 鉆頭 鉸刀 齒輪銑刀 拉刀等。

　　應(yīng)用：

　　9SiCr合金工具鋼可用于制造形狀復(fù)雜、變形小、耐磨性高、低速切削的工具，如鉆頭、螺紋工具、鉸刀、板牙、絲錐、搓絲板和滾絲輪等。（塑料模具鋼時，可用于頂出桿，制造尺寸家大，形狀復(fù)雜和精度要求高的塑料膜。
　　化學(xué)成份：

　　碳 C ：0.85～0.95

　　硅 Si：1.20～1.60

　　錳 Mn：0.30～0.60

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　鉻 Cr：0.95～1.25

　　鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25

　　銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

　　力學(xué)性能：

　　硬度 ：退火,241～197HB,壓痕直徑3.9～4.3mm;187～229HB(制造螺紋工具用);淬火,≥62HRC
熱處理工藝

　　熱處理規(guī)范及金相組織：

　　熱處理規(guī)范：試樣淬火820～860℃,油冷