供應(yīng)H220型樹脂灌膠機(jī)

H220型樹脂灌膠機(jī)

1．樹脂的預(yù)處理及處理過程在全封閉狀態(tài)下進(jìn)行，確保灌封非人為接觸和污染環(huán)境。

2．控制方式：自動(dòng)配比，手動(dòng)澆注。設(shè)備運(yùn)作過程中配三色警示燈（紅色故障黃色作業(yè)中綠色完工）。同時(shí)，配備手動(dòng)方式。

3.定量灌封應(yīng)用國際先進(jìn)的高精度強(qiáng)制性容積計(jì)量技術(shù)，同步計(jì)量泵由同一個(gè)機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力，兩種組分同時(shí)由兩個(gè)活塞吸入、計(jì)量并擠出。計(jì)量泵計(jì)量灌封料量可調(diào)及流速可調(diào)。容積式計(jì)量泵通過控制其泵體內(nèi)物料的容積來計(jì)量物料的用量，此方法計(jì)量準(zhǔn)確、可靠性高。配備高耐磨計(jì)量泵在很大程度上防止因樹脂填料帶來的磨損。設(shè)有溫度控制裝置。

4.混料系統(tǒng)應(yīng)用美國Statomix MR技術(shù)，采用全靜態(tài)混合器，兩種組分在混合器中充分混合均勻，形成可澆注混合料。預(yù)留清洗液清洗入口，拆裝清洗方便。

5．加熱保溫采用PID智能溫度控制方式。

6.真空系統(tǒng)由真空泵及其控制系統(tǒng)構(gòu)成，真空系統(tǒng)抽空迅速。設(shè)有真空閥門，相應(yīng)的電磁充氣閥、真空管道等。

7.壓縮空氣系統(tǒng)，該系統(tǒng)由空壓機(jī)（需方自配）、空氣過濾器、閥門及管路和管件等構(gòu)成，向氣動(dòng)閥門及氣動(dòng)元件提供0.4Mpa～0.6Mpa的壓縮空氣。

8.控制與測量裝置，主控柜面板可顯示全套設(shè)備各系統(tǒng)的即時(shí)工作狀態(tài)。各對(duì)立動(dòng)作設(shè)有連鎖保護(hù)。電控柜內(nèi)主要空氣開關(guān)、接觸器為名牌產(chǎn)品，主要元器件要有接線標(biāo)識(shí)。設(shè)備內(nèi)外部配線包扎防護(hù)良好，設(shè)備主要儀表開關(guān)均布置在明顯易操作點(diǎn)檢位置。

9.清洗裝置由清洗罐、泵及管路閥門組成，通過氣動(dòng)控制對(duì)全靜態(tài)混料器管、后續(xù)管路及澆注閥進(jìn)行清洗。清洗工序簡單，將清洗液裝到清洗罐內(nèi)通過控制裝置將清洗液經(jīng)所要清洗的部件從澆注頭打出，所要清洗的部件即被洗液干凈。清洗液可用普通的酒精丙酮混合液即可。

系統(tǒng)構(gòu)成

1.儲(chǔ)料罐：A罐：容積30升不銹鋼電機(jī)攪拌脫氣    一套

                B罐：容積30升不銹鋼電機(jī)攪拌脫氣      一套

2.計(jì)量泵：容積式在線定量配比   一套

3.混合器：Statomix MR技術(shù)靜態(tài)混料器     一套

4.加熱系統(tǒng)：PID溫度控制、測溫鉑電阻、數(shù)字溫控表   一套

5.控制系統(tǒng)：防固化報(bào)警裝置    一套

6.清洗裝置：清洗罐、管路閥門、氣壓驅(qū)動(dòng)    一套

7.真空系統(tǒng)：2X-0.5真空泵   一套

技術(shù)規(guī)格

1．真空狀態(tài)下處理樹脂料

2．重量比例精度：±2％ 

3.混合精度：σ/X≤5％

5.最高加熱溫度：145±5℃

6．單次灌封量：50-500g

7.電源：380V±10%三相50Hz±2%  最大功率：5.5kW

8.氣源：0.4Mpa～0.6Mpa的壓縮空氣。